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簡(jiǎn)要描述：8噸反洗水箱采用韓國(guó)進(jìn)口食品級(jí)LLDPE，線性低密度聚乙烯，滾塑一次成型，產(chǎn)品成型后內(nèi)部光滑，無(wú)毒無(wú)味，滾塑水箱具有良好的衛(wèi)生性與抗紫外線能力，耐撞擊，抗強(qiáng)震，不易老化，不長(zhǎng)水藻，易沖洗，防鼠，防白蟻，安裝移動(dòng)方便。一般的耐耐酸堿型水箱能裝高溫液體、化學(xué)物品、強(qiáng)酸堿液體。一般可耐90度高溫，低可耐零下30度低溫。
產(chǎn)品型號(hào)：塑料儲(chǔ)罐廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2023-11-12訪 問(wèn) 量：412產(chǎn)品分類(lèi)
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| 品牌 | 英拓環(huán)保 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,地礦,建材,制藥 |
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8噸反洗水箱加工是隨著合成樹(shù)脂的發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的，它和塑料機(jī)械的發(fā)展互相促進(jìn)。不少塑料加工技術(shù)，系借鑒于橡膠、金屬和陶瓷加工。塑料加工歷史可追溯到19世紀(jì)90年代，賽璐珞誕生之后，因其易燃，只能用模壓法制成塊狀物，再經(jīng)機(jī)械加工成片材，片材可用熱成型法加工。這是最早的塑料加工。澆鑄成型是隨著酚醛樹(shù)脂問(wèn)世而研究成功的；注射成型始于20世紀(jì)20年代，用于加工醋酸纖維素和聚苯乙烯；30年代中期，軟聚氯乙烯擠出成型研制成功，塑料專(zhuān)用的單螺桿擠出機(jī)相應(yīng)問(wèn)世塑料加工；1938年雙螺桿擠出機(jī)也投入。
40年代初，制出了聚氨酯泡沫塑料，吹塑技術(shù)用于聚乙烯中空制品。1952年往復(fù)螺桿式注射機(jī)問(wèn)世，使注射成型技術(shù)進(jìn)入到一個(gè)新的階段。60～70年代，新發(fā)展起來(lái)的塑料加工技術(shù)有：各種增強(qiáng)塑料新成型方法，如纏繞、拉擠、片材模塑成型、反應(yīng)注射成型、結(jié)構(gòu)泡沫成型、異型材擠出成型、片材固相成型以及共擠出、共注塑等。進(jìn)入80年代，塑料加工向著高效、高速、高精度、節(jié)能、大型化或超小、超薄等方向發(fā)展，計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)入這一領(lǐng)域，把整個(gè)塑料加工技術(shù)提高到一個(gè)新水平。
8噸反洗水箱聚乙烯的外文簡(jiǎn)稱(chēng)為PE。應(yīng)用溫度為低密度聚乙烯60℃，高密度聚乙烯70℃。低應(yīng)用溫度為-70℃。具有無(wú)焊接縫、不滲漏、抗老化、抗沖擊、壽命長(zhǎng)、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。它彌補(bǔ)了全塑滾塑儲(chǔ)罐剛性強(qiáng)度差，不耐壓，耐溫差的缺點(diǎn)。產(chǎn)品內(nèi)襯面平整、光滑、堅(jiān)固，與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板儲(chǔ)槽、鋼襯橡膠儲(chǔ)罐、鋼襯玻璃鋼貯槽相比，不滲漏、不剝離、可耐一定壓力、可耐較高溫度、壽命等優(yōu)點(diǎn)，其低于同規(guī)格的傳統(tǒng)儲(chǔ)罐，是儲(chǔ)存腐蝕液體的理想容器。因而是一種儲(chǔ)罐。塑料水箱的工藝形成塑料儲(chǔ)罐以純聚乙烯(線性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)為原料，采用的滾塑工藝整體成型。具有無(wú)焊接、重量輕、抗老化、抗沖擊、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。一體成型整體性、長(zhǎng)壽命優(yōu)點(diǎn)尤為突出。產(chǎn)品具有檢測(cè)報(bào)告，及衛(wèi)生配件與傳統(tǒng)防腐儲(chǔ)罐相比，低廉。
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